1．概述
由于交联聚乙烯（XLPE）电缆具有绝缘性能好、易于制造和安装方便、供电安全可靠、有利于美化城市等优点，在60年代初问世以来的40余年中得到了迅速发展。在中低压领域几乎替代了油浸纸绝缘电缆，并已在高电压等级中使用。近十年来，我国城市电网中大量采用XLPE电力电缆输配电。但是这种电缆的绝缘结构中往往会由于加工技术上的难度或原材料不纯而存在气隙和有害性杂质，或者由于工艺原因，在绝缘与半导电屏蔽层之间存在间隙或半导电体向绝缘层突出，在这些气隙和杂质尖端处极易产生局部放电（PD），同时在电力电缆的安装和运行过程当中也可能会产生各种绝缘缺陷导致局部放电[2]。由于XLPE等挤塑型绝缘材料耐放电性较差，在局部放电的长期作用下，绝缘材料不断老化最终导致绝缘击穿，造成严重事故。
据有关资料统计，电力系统中的电力电缆的事故主要发生在其接头，事故原因很大程度上取决于接头的施工条件和施工技术。为了保证电力电缆的安全运行，要求在接头做好后进行耐压和局部放电的试验。同时，对已经进入运行的电缆也能经常测量其局部放电以评估其绝缘状态。
在工厂制造的电缆，出厂前必须经高压耐压试验，检验有无局部放电。电缆在现场施工安装好后也要做现场耐压和局部放电测试，以保证能安全投入运行。IEC 及世界各国都制定了相关的局部放电测试标准[4]，通过对局部放电的监测及时发现绝缘系统中的薄弱环节，找出故障原因，保证电力电缆质量，保障电力系统安全可靠运行。
电力电缆已经成为输送电力的血管之一，而高压XLPE电力电缆接头又是电力电缆系统中的薄弱环节，容易发生故障。因此对电缆接头进行现场局部放电监测，对实现电力系统的安全运行，进而对经济发展、社会稳定都有重要的意义。
局部放电一直是电缆绝缘（特别是塑料电缆）非破坏性电气检验的主要项目。从50年代后期开始，世界各国专业人士纷纷致力于高灵敏度的局部放电检测仪器的开发来对电缆绝缘进行局部放电的检测。在以后的发展中，主要是围绕局部放电测量中的抗干扰问题和局部放电点的定位两个方面展开。随着电子技术的发展，在传统的脉冲电流法的基础上发展了基于宽频带检测技术，应用数字信号处理方法进行抗干扰、定位和谱图分析的计算机辅助的局部放电测量技术，大大推动了电缆局部放电测量技术的发展。
3.系统的功能和特点
1） 系统功能
- 能检测放电量，放电相位，放电次数等基本局部放电参数，并可按照客户要求，提供有关参数的统计量。
- 最小测量放电量：1mV； 测量频率:300kHz－30MHz； 放电脉冲分辨率：10µs； 相位分辨率：0.18°。
- 能显示工频周期放电图、二维（q-φ,N-φ,N-q）及三维（N-q-φ）放电谱图。
- 利用Access构建的数据库，可记录测量相序、放电量、放电相位、测量时间等相关参数，可提供放电趋势图并具有预警和报警功能，可对数据库进行查询、删除、备份以及打印报表等。
2） 系统特点
抗干扰能力强，系统采用宽频带检测技术，应用双传感器定向耦合脉冲信号并利用宽频差动电流脉冲极性鉴别法进行在线的干扰抑制，以剔除最难消除的随机脉冲型干扰（发明专利）；再加上设置阀值电压、数字滤波、小波分析等其他综合抗干扰措施，使测量结果准确可靠。
采用虚拟仪器技术，将硬件模块与计算机结合，利用LabVIEW编写软件，通过界面操作，实现各种功能，并便于进一步开拓。
